Shigeo Shingo的一分钟换模

我是精益制造、六西格玛、质量管理和企业管理方面的培训师和顾问。

单程汇款 - Shigeo Shingo

Shigeo Shingo 's Single Minute Exchange of Die或SMED是精益制造中使用的精益工具或技术，以减少您工艺过程的设置或转换时间。顾名思义，我们的目标是将设置时间减少到一分钟。

本文将通过SMED详细了解，并为您提供示例和指导，以及如何实现它。我们会看看;

• 中小企业的发展
• Smed的例子
• 为什么我们需要屏蔽？
• Smed的好处
• 如何实施中义
• SMED的七个阶段，包括细节和图表/照片
• 中小企业的过程
• 使设置过程标准化

使用SMED改善您的生产流程

茂雄新国SMED的发展

这种技术是由丰田生产系统(TPS)的工程师Shigeo Shingo开发的。在这个过程中，他着眼于500吨压力机生产车身面板的工具转换。工具的更换可能需要几个小时甚至几天，现在只需要几分钟。这个过程已经通过他自己的书介绍到西方，如果你要实施SMED，这本书是必要的阅读。

事实上，作为一名年轻的工程师，我在英国的一家汽车厂看到类似的压力机用了大约7个小时，然后在几天后的另一家工厂看到一整条相连的压力机生产线只用了不到5分钟就完成了更换。

丰田希望及时实施，生产较小的材料批次，但随着时间的推移而变化是一个主要问题。他们必须能够减少他们的设置，以便它们可以在不影响生产率的情况下运行较小的批次。

她是Shigeo Shingo的开发单分钟的模具，使他们能够实现这些目标。

我有经验的行动处理过这些,我以前在公司的生产线从去年4 500吨按完全改变一个组件的一部分,第一个好的未来在短短十分钟的一部分。如果你曾经见过这些机器和工具的重量数个音调在他们自己的权利，你会想知道这是如何实现的。

一级方程式维修站- SMED在行动

SMED真实的例子

我想Shigeo Shingo的SMED或single minute exchange of die最著名的应用是换轮胎。

你换轮胎需要多长时间f1车队在维修区换四个轮胎需要多长时间?

SMED旨在消除转换过程中那些浪费的步骤，这些步骤将使您能够将生产过程设置从路边换胎转变为赢得一级方程式赛车(业务)的转换。

我们为什么需要中小企业?

在精益制造准时制(JIT)我们的目标是减少系统内的浪费，浪费是精益/丰田生产系统(TPS)定义的三个主要领域之一。的浪费穆达(不增加价值的),穆拉(不均匀),穆里(覆盖)。

SMED解决了所有这些废物区，但它最大的优势是帮助我们消除了Mura(不均匀)。为了获得一个平稳的可预测的流程，并帮助我们满足客户的需求，我们需要能够处理越来越小的批次，拥有更小批次的最大障碍是随着时间的推移我们的设备的变化。

SMED由丰田的Shingo Shingo开发，如果不是实现准时生产的最重要工具，它可能是最重要的精益制造工具之一。

如果随着时间的变化是许多小时，那么我们试图通过最小化我们所做的非生产性转换的数量来最大化这些机器的输出，运行尽可能多的批处理，使过程“经济”使用。

我们能够使更小的批量成为可能的唯一方法是减少每次更改所花费的时间，我们需要尽可能地最小化设置，使其对我们的过程影响很小，这就是SMED发挥作用的地方。

中小企业的好处

来自SMED的小批量

Smed的好处

SMED的目标是减少设置时间，以启用运行更小的批准时生产(JIT)和看板。这样做的好处是多方面的;

• 我们减少了积压在库存中的现金。
• 我们减少了所需的装卸设备的数量。
• 我们减少存货所需的占地面积。
• 我们通过公司减少了交货时间。
• 我们增加了我们的灵活性，以生产各种产品。
• 我们增加了我们的能力。
• 我们提高质量。
• 我们减少废品率。
• 我们降低操作人员所需技能的水平。
• 但最重要的是我们降低了成本，提高了利润!

进行更广泛的讨论精益制造的好处看看链接的枢纽。

实现一分钟换模

如何在您的转换中实现SMED

我们通常将SMED实现分为七个步骤，其中许多是迭代的，我们不断地重复这些步骤，直到达到我们的目标。

SMED的目标是将我们的设置减少到一位数分钟，少于10分钟，越快越好。

实施SMED是一项团队活动，包括流程中实际进行变更的人，涵盖所有工作的班次，以便您获得每个人的观点。让其他领域的人参与进来，寻求不同的想法。

中小企业流程步骤

通过SMED实现设置减少时，遵循以下步骤;

1. 分开内部和外部设置活动
2. 标准化外部设置活动
3. 将内部设置活动转换为外部设置活动
4. 改进内部转换任务
5. 改进外部设置任务
6. 用机械装置的设置
7. 消除转换

以下将详细解释中小企业发展的这七个阶段;

SMED外部VS内部活动

中小企业阶段1。分开内部和外部设置活动

smed的第一个阶段是查看设置过程的每个步骤，并将内部活动与外部活动分开。内部活动是那些只有在进程停止时才能完成的活动，比如在机器上松开工具，而外部活动是那些可以在进程仍在运行时完成的活动，比如获取下一个工具。

不要依赖于应该如何设置，而是去观看它，如果可能的话，将其视频化，以便整个团队能够反复观看它，分析过程的每个步骤。

记录过程的每一步，并定义是否可以将其作为外部活动或内部活动进行。

规范外部活动

中小企业阶段2。标准化外部设置活动

SMED的第二阶段是看一下被归类为外部的所识别的活动，可以在机器仍在运行和标准化时完成的那些。我们希望确保每个人进行设置以相同的有效方式，这与前几个阶段非常相似5 s或者5度。我们需要确保我们需要的所有东西都是可用的，都在正确的地方使用，并确保流程被记录下来，以确保我们做得正确。

设置减少视频

中小企业第三阶段。转换内部到外部的转换活动

在进程实际运行时实现的时间越多，进程或机器实际需要停止的时间就越少。所以如果我们能观察那些我们认定为内部的活动，并以某种方式将它们转化为外部的活动，那么我们就能进一步减少设置时间。

一些例子可以加热模具或模具之前把他们扔进机器,这样您不必等待机器加热他们(f1轮胎被加热到开车前温度拟合所以司机没有等他的车到达温度!)。

其他的例子包括有额外的清洁的公共工具组，否则必须清洁，设置刀具和其他设备离线，有“中间”夹具设置和机器停止时滑动。

改善内部活动;中小企业

SMED阶段4.改善内部转换活动

Shigeo Shingo曾经说过“只有螺栓的最后一个转弯实际上拧紧它，其余的只是运动（废物）”，看看作为内部活动的一部分所做的一切，看看它们是否可以消除或更效率。

螺栓可以用较短的螺栓替换，弹簧加载的夹子被推入到位，或翼螺母头部版本，只需要双手而不是工具等。

定位点可以变得“更积极”，这样事情就不必被测量或测量到位。

工具可以修改以使之符合机器的标准。

你的团队的想象力在这里是有限的，考虑任何行动，它的目的是什么，我们需要它，它能更快地完成，它能以不同的方式完成。

改进外部转换活动

中小企业阶段5。改进外部设置活动

回顾您在早期阶段所做的工作，并进一步改进您所做的工作，以便随时间改进更改，查看您的布局、活动顺序、所需的材料和工具以及位置。再次录像并列出你所做的每一步，这个过程中哪些步骤是浪费的，举个例子。回顾你在5S中的每一个步骤，考虑每七个浪费。

在这一点上，有必要重新审视整个过程，从第一阶段重新开始，并重复整个过程，看看您还可以做出哪些额外的改进。

快速切换视频

中小企业阶段6。机械化的设置

这个过程的阶段并不总是需要或合理的，在大多数情况下，你已经达到了你的转换的个位数目标。

然而，在一些罕见的情况下，您将需要考虑实际机械化流程，以实现您需要的保存。

中小企业阶段7。消除转换

理想的情况是完全不需要任何类型的转换，如果不需要再做另一个设置，情况会怎样呢?

在某些情况下，只要稍加思考并回到设计过程中，这是可以实现的。通常，我们可以设计出一个组件的多个版本的需求，并勉强使用一个，这样就完全不需要进行安装更改。

另一种选择是考虑工艺和工具的设计，例如，不是让几个注塑工具生产几个组件，而是把它们都整合到一个工具中，比如Airfix模型飞机套件。

SMED是精益制造中最重要的工具之一，通过它，您可以有条不紊地减少您的转换时间，允许您及时实现JIT (JIT)并减少流程的浪费，从而降低您的成本并为您带来更多的利润!

SMED过程

SMED是一个团队活动，不应该由专家来实现，并强迫那些运行流程的人执行。这是至关重要的，每个参与过程的人都参与安装减少。

进行SMED时，不要站在手持秒表的人旁边，请使用摄像机记录几次更换过程。如果有不同的操作符和不同的班次，试着尽可能多地拍摄不同的变化。

让整个团队回顾视频中的过程，然后团队可以根据视频直接对步骤进行计时，并查看不同班次和个人使用的方法之间的差异。

使设置过程标准化

为了确保每个人都能以最好的方式进行转换，对您的设置进行文档记录是很重要的。除非您有一个显示最佳实践的文档化过程，否则您将会得到变化以及潜在的质量问题。

您的设置减少团队应旨在将过程充分记录为未来团队的新标准。设置说明，工作说明或标准操作程序非常简单，可以使用当今的计算机和数码相机创建。只有几张照片往往足以记录大多数转换。

如果您有任何疑问或经验，您希望分享实施SMED和其他精益工具，请将其留在下面的评论框中。

帮助您的SMED实现

如果您希望实现SMED，但不确定从哪里开始，那么setup reduction online可以为您提供所需的所有SMED帮助，以确保将转换减少到一分钟。

中小企业的联系

以下是业务支持和精益制造资源的有用链接，这些资源可能能够为您提供更多信息甚至有用实施SMED或任何其他精益制造工具的信息。

生产的改进剑桥大学制造所拥有一群致力于帮助制造商改善他们的流程。他们可以为您提供更多信息，通常会运行研讨会，甚至可以为您提供顾问，以帮助您实施单一分钟的模具或其他精益改进。

素质研究所位于伦敦的特许质量研究所有许多出版物，可以帮助您获得更多信息，也可以指向更有形帮助和支持的方向。

美国素质社会美国质量协会可以根据英国版本可以提供帮助和支持。

制造商协会美国国家制造商协会可以为您提供许多精益工具的支持和指导。

业务创新和技能提升英国商业创新和技能部可以帮助您寻找培训师和顾问来实施SMED，他们也可以为您提供资金。

精益生产改善英国制造咨询服务可以为您提供培训，甚至为您运行项目，以实施各种精益工具，包括一分钟换模，他们的服务通常是免费或大量补贴。

业务改善英国商业联系是另一个可以为您提供支持的政府机构，他们可能能够获得其他领域和资金以及制造业咨询服务。

我们业务改进美国商业联系可以像英国商业联系一样帮助您提供支持和指导。

电机制造商和贸易商汽车制造商和贸易商协会有许多关于诸如SMED和其他精益工具等主题的出版物，因为这些想法已经在汽车行业中得到了初步开发和传播。

汽车行业行动小组汽车工业行动组可以为您提供与上述SMMT相同的帮助。

这些链接将帮助您找到有关精益制造的更多信息，正常和Shigeo Shingo的SMED，单分钟交换模具，以帮助减少设置时间。

据作者所知，这篇文章准确而真实。内容仅供参考或娱乐之用，并不替代商业、金融、法律或技术方面的私人顾问或专业意见。

注释

ADWAITH2018年5月17日:

先生,

我可以获得有关此SMED系统的更多信息吗？

Priya.2018年3月19日:

我可以获得一些关于“基线的东西？”的更明确的想法吗？

设定基线的标准是什么

ALAMREW AYALNEH2014年10月13日：

这是一篇很好的文章，它对实现这个系统有很大的帮助。

我能再做一些服装行业的产品吗?

你可以通过这个邮件地址分享我:alamrewayalneh@yahoo.com

Wavhal2013年10月17日:

非常有帮助和信息性的文章。

Ganesh2013年2月19日:

非常感谢你提供的信息

艾玛2011年3月12日，德克萨斯州休斯顿:

出色的文章，谢谢分享。

托尼(作家)2011年2月21日在玄叶光场

感谢您的赞扬，我很高兴您喜欢您所阅读的关于SMED (Single Minute Exchange of Die)。

我希望你继续使用你在行业中学到的东西。

sgtemo2011年2月21日:

哥们，这对我在大学里学到的东西很有帮助，但即使是老师也对它印象深刻，所以满分是10分

托尼(作家)2011年1月27日在玄叶光场

感谢您对我的SMED单分钟交换Die Hub western - ean的非常友好的评论。

WestOcean2011年1月16日，英国:

一个出色的枢纽，利曼。应该是web上关于这个主题的内容的基准。