使用Kanban计算您的JIT BIN数量

我是精益制造，六西格玛，质量管理和商业管理的培训师和顾问。

如何进行看板计算

如果你想用看板来驱动你的就在时间（JIT）作为精益制造计划的一部分。确保您没有遭受库存推出或过量生产，您需要了解如何计算您的JIT BIN数量。Kanban计算有几种不同的公式，您可以通过它来计算您的Kanban箱尺寸，最简单的是以下：

看板数量=每日需求X介绍时间（以天）X安全系数

.................................................Container数量

有其他一些看板计算额外的因素如日常需求和交货期统计上的差异,但是,在我看来,这些只会使问题复杂化,使它看起来好像你需要一个运行系统的数学天才。现实很简单，你真的没有必要把问题复杂化。

减少卡班数量

Kanban计算的安全系数的整个点是给你一个从中改进的起点，你从一个“舒适”的安全系数开始，然后在计划的步骤中减少这个问题并解决问题，你可以预测那些会出现和那些发生的人。传统制造系统中的过度库存往往会隐藏许多问题，该库存的降低将开始揭示这些问题。

下面的部分将介绍如何获取计算各个部分的信息，然后给出一些关于如何继续改进系统的建议。

计算看板的每日需求

与您的业务中的任何其他重要计算一样，获得事实，不要只是猜到这些数字是什么。大多数公司将拥有有关他们每个组件的需求的历史数据，或者将能够从完成物品的销售数据计算它。

需求显然会随时间变化，甚至会随季节变化，我们取什么呢?平均?最大?还是别的?这取决于你想要多安全以及每天的需求有多大的变化。总的来说，我们试图用一个涵盖90%-95%日常需求的数字，这意味着我们的看板计算对于大多数情况都是稳健的(不要忘记安全系数)。

显然，有需求的变化越多，我们的Kanban系统就越不那么可靠，一旦我们计算了组件的Kanban批量，如果它太大，那么也许需要一种不同的垃圾箱或卡系统的方法。我们需要更多的变化需求，我们应该使用的安全系数越高，但这将增加库存水平。

计算Kanban的提前期

至于你的日常需求，获取真实的事实;生产所需组件的实际交货期是多少?它们随时间变化多少?数据越可靠越好，就像你的日常需求一样，取一个涵盖90%-95%的交货时间的数据。如果这些变化很大，那么你的过程可靠性或缺乏标准的操作过程有问题。你拥有的变化越多，你的看板计算就越不可靠，你就越有可能遭遇缺货。

Kanban安全因子计算

看板计算中的安全系数应该反映出你对系统的信心，如果你有完全的信心，交货时间和每日需求的变化很小，那么你可以将这个系数设为1，然而，如果你遭受高度波动的需求和不可靠的交货时间，那么你需要增加这个因素到一点，你相信你不会遭受股票缺货。

当你计算你的观点时要考虑的事情是您的流程的可靠性，您的质量性能有多好，您的客户易于突然高要求，是您的流程可重复，您有标准操作流程，等等。您来自Working Kanban的理想，您的安全因子越大。

使用Kanban进行库存降低以推动改进

实施的主要目标之一就在时间(JIT)的一部分精益制造是减少库存。但是，我们使用库存来缓冲我们流程中的许多不同问题，例如定义的流程，不可靠的设备，长期变化，训练有素的运营商和许多问题。如上所述，如果我们在计算寻文数量时，我们的安全因子越多，那么如果我们有许多潜在问题，那么库存水平将非常高。

因此，我们必须看看为什么我们要提高这些水平，并试图预测减少系统中的库存数量的影响。在这个过程的开始，我们将很好地了解系统内部的问题是什么，我们将能够一个一个地解决它们，这将使我们能够减少库存水平和看板数量。

减少Kanban数量的方法

通常，我们将遇到的问题将关于定义标准操作以减少时间和质量的变化。通过使用减少设置单分钟汇款（SMED）技术，以减少所需的时间变化以及整个时间。实施总生产力维护（TPM）以提高流程的可靠性并减少进一步变化。在此之后，我们可以查看Kaizen和一系列其他工具，以继续降低变化，延迟和其他问题。

使用Kanban视频提取系统

减少计算中的Kanban安全因素

当我们每次改进时，我们可以减少我们的安全因素，从而减少系统中的库存量，在开始之前，我们将以预测的方式做到这一点，在他们成为一个问题之前，能够预测和解决明显的问题然后丢弃库存水平。

随着明显的问题被删除，我们将我们的Kanban垃圾箱数量计算和减少了Kanban尺寸的安全系数。

一旦明显的问题得到解决，我们应该继续以一种有控制的方式减少库存，以突出系统中的其他问题，这些问题将像隐藏在库存海洋底部的石头一样被发现。通过不断减少库存，我们将不断突出这些问题并推动改进。

Kanban / Takt时间计算

Kanban计算，JIT和精益制造的额外资源

以下是业务支持和精益制造资源的有用链接。

生产的改进剑桥大学工程部的制造研究所是帮助看板或任何其他精益制造或业务改进工具的一个很好的资源。

素质研究所英国特许质量研究所是另一个商业咨询和支持的来源。他们可以通过他们的活动，出版物和许多成员提供大量建议。

美国素质社会美国素质社会可以提供支持像Kanban这样的业务改进的想法，与英国等效相同。

业务创新和技能提高英国商业创新部和技能部可以提供帮助和支持，偶尔能够获得政府或欧洲资金，以便为寻理的技能提供培训。

精益制造改进英国制造业咨询服务可能是为制造业业务联系的最佳地点，他们将为Kanban等精益工具提供建议和物理支持。

商业改进UK Business Link可以帮助你找到实施看板的帮助，并可能找到培训或咨询的资金。

我们业务改进美国商业链接以类似的方式设置到英国商业链接，可以以相同的方式帮助您。

电机制造商和贸易商;电机制造商和交易者的社会有许多资源和出版物，可以使您的精益和卡班实施受益。

汽车行业行动小组汽车行业行动集团将与SMMT相同的方式帮助您，汽车行业是在此开发和实践的大部分资源的情况下。

这些链接将帮助您找到有关精益制造的更多信息，即时和Kanban帮助您提高您的业务。我希望你能够得到正确的计算正确，并记得继续调整您的安全系数以减少库存水平。

据作者所知，这篇文章准确而真实。内容仅供信息或娱乐用途，并不能代替个人顾问或专业建议在商业，财务，法律，或技术问题。

注释

Alia Altiurk.2011年7月12日：

我是一名硕士学生，正在使用看板进行MTO和MTS之间的供应链整合，我在实施方面有一个问题，我不能从它开始;不知道我要收集什么数据。我的目标是让客户满意和减少库存。有人能帮我吗?

我很感激。

我的邮箱是(aliaturk@hotmail.com)

提前谢谢你

alia

XB2010年12月8日：

不是那么容易......我的意思是，如果需求没有常规，你的库存水平可以增加比在实施前的内容，小心！

另一个问题是供应商制造的最低数量。如果您的卡Kanban需要500U，并且您的供应商只能为您提供2000U的情况会发生什么它曾经发生在你身上吗？你做了什么？

我的个人邮件是xaviebblanch@hotmail.com

我期待着你的评论

托尼(作家)摘自2010年8月1日在玄叶:

看板计算实际上非常简单，但许多人仍然在与它斗争，一些顾问喜欢使它尽可能复杂，以证明他们的存在，而一些学者也试图通过放置额外的变量等，使它过度复杂。

在一天结束的时候，安全因素将所有这些都考虑在内，看板规模的阶段性缩减将迫使您面对系统中的所有问题。

瘦2010年7月28日:

Kanban是提高调度和减少库存的好方法。我同意，您可以使计算所需的卡班卡数量非常复杂，但基本上您所需的所有内容是提前期和需求。其余的你可以在安全系数中玩耍。这是最终目标。系统运行后，它需要有人寻找改进它的方法，减少库存水平并取出卡。