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如何创建值流映射(使用vsm符号)

作者:

我是精益制造,六西格玛,质量管理和商业管理的培训师和顾问。

如何进行价值流映射

本文将详细介绍如何创建值流映射,如何映射值流,正确使用的正确符号,要收集的数据,等等。值流映射将帮助您识别和消除流程中的废物,使您能够更好地赚取更多利润,更好地满足您的客户。

作为丰田生产系统(TPS)的一部分开发,价值流映射(VSM)是识别整个系统中废物的重要工具。这是一个简单的过程,非常强大。

通过创建显示所有当前产品和信息流的地图,您可以分析您当前的状态,并开发您的未来状态值流映射作为旨在实现改进的东西。

收集价值流映射的数据

您需要收集价值流映射的数据?所有你需要的是一支铅笔,一些纸张(我发现帖子 - 它的笔记非常有用,因为你可以轻松地移动它们),一个愿意出去,实际看看你的流程并提出问题。

价值流图不是可以在舒适平和的办公室里创造出来的东西,你必须走出去观察实际的过程,而不是写在公司手册和其他文档里的东西。你需要走出去,开始收集真实的数据来反映公司的实际情况。

从客户开始,并回溯整个过程,在过程中仔细记录数据,在此过程中识别任何明显的浪费和库存水平。记录信息流和材料流。请记住,我们记录的是实际的工艺数据,而不是程序手册中所写的内容!

需要收集的典型数据如下:

•生产周期(生产一件产品所需的时间)

•随着时间的推移而变化(从最后一件到下一个)

•正常运行时间(按需使用机器)

•运营商数量

•净可用工作时间

•报废率

•包装尺寸/托盘尺寸

• 存货

• 屈服

与产品流相关的任何数据,信息和可能贡献您的成本和客户服务。

价值流映射符号

价值流映射符号

值流映射符号

上面的符号是在创建值流映射时使用的典型符号。地图最好用铅笔手工完成,以便在创建它时可以修改和改进。这里最重要的是以有意义的方式让数据组织。有许多软件包可用于绘制您的值流映射,例如Microsoft Office的Visio和其他特定软件包进行绘制地图。

VSM流程步骤

价值流映射过程步骤

价值流映射过程步骤

定义VSM中的过程流程

首先要记录的是实际的流程流,即特定的流程步骤以及它们的顺序。从左上方的供应商到右上方的客户映射出流程。每个过程都应该按照它们发生的顺序进行记录。

VSM信息流

价值流映射信息流

价值流映射信息流

定义您的价值流图信息流

详细说明来自公司到供应商的信息流,从客户到公司以及信息如何在不同的过程之间流动。记录信息是什么,每日计划,客户订单,月度计划等。

值流映射过程数据

具有过程数据的价值流映射

具有过程数据的价值流映射

将流程数据添加到您的值流映射

接下来要添加的是整个流程中每个步骤的流程数据。添加您在研究过程中收集的数据,如VSM右侧所示。您应该包括任何库存的位置和大小,周期时间,设置时间和所有其他记录数据。这将给您一个流程如何流动的完整轮廓。您在每个阶段的交货时间是通过将库存乘以周期时间计算的,这将告诉您需要多长时间通过系统处理您的所有库存。

价值流映射视频

价值流程图分析

完成的地图将对我们的流程告诉我们巨大数量,它将展示我们如何使用信息和计划推送生产而不是拉动生产。它显示了我们如何运行批量材料,而不是试图通过我们的流程来流动。我们还可以看看我们的价值增加了​​多少,因为我们在这种情况下,我们正在查看从八天内的延长时间增加八分钟的价值,而不是一个毫无疑问的结果。

大多数价值流图显示,产品在我们公司内部的5%或更少的时间工作,大部分时间都坐在库存等待被处理。

未来状态价值流映射

实施5S以减少价值流映射中的废物

实施5S以减少价值流映射中的废物

增加值流映射中的值添加步骤

增加值流映射中的值添加步骤

通过实现拉控控制,提高值在您的值流映射中添加

通过实现拉控控制,提高值在您的值流映射中添加

创建未来的状态值流映射

未来状态VSM使用与当前流程图相同的符号和进程创建。然而,我们需要做的是尝试定义一个更好地满足客户需求的过程流,同时尽可能地减少浪费(泥纱七个废物),穆拉(不均匀)和穆里(覆))。

首先确定需要的工艺流程,哪些工序需要按哪个顺序进行?那么客户的实际需求,节拍时间是多少?节拍时间是指顾客实际需要产品时的节拍,所以如果顾客每天需要480件产品,我们的节拍时间是一分钟。每个流程必须能够满足Takt时间,否则我们将不能满足客户的需求,太快,我们会做库存。

然后看看库存,我们是否需要直接从生产提供或我们将拥有成品库存或“超市”?我们如何制作生产流程,我们需要将个体流程联系起来,理想地通过Kanban系统作为一部分就在时间(JIT)。此过程和Kanban受控拉动系统的链接将防止正在进行的工作(WIP)的积累,并保持铅时间低。为了使具有较小批量材料的流程,我们可能需要通过使用来查看减少设置时间史密斯(单分钟换死。)

要做到这一点,我们必须确保我们有可重复的可靠过程,我们必须引入诸如5s.5C)和全面生产维护(TPM)。如果没有可靠的、可重复的流程,我们最终将以库存作为安全缓冲来结束。

一旦我们有了未来的状态图,我们就可以计划实现我们的更改,一旦实现了,我们就重复流程以获得对流程的进一步改进。

价值流映射视频

如何创建价值流图链接

这些链接将帮助您找到有关精益制造的更多信息,并创建当前和未来的状态值流映射。

生产的改进剑桥大学工程系的制造学院经常会有一些研究员和学生,他们可以参与项目,比如创建流程的价值流图。

素质研究所特许质量研究所有许多出版物,可以帮助您使用您的价值流映射和访问可能能够支持您的许多质量和商业专业人员。

美国质量协会美国的质量学会也可以帮助您以英国CQI可以的方式发展未来的国家价值流映射和商业策略。

商业创新和技能改进英国商业创新部和技能部门可以帮助您找到瘦肉工具的资金和培训,例如价值流映射。

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丰田精益制造和TPS丰田作为现代精益制造的发源地,是关注未来发展的理想场所。

电机制造商和贸易商汽车制造商和贸易商协会有许多出版物和其他资源,以帮助实施精益工具,如价值流图;这些想法大部分最初都是在汽车工业中发展起来的。

汽车行业行动小组汽车工业行动组相当于SMMT,可以提供类似的帮助和支持。

这一内容是准确的,符合作者的知识,并不意味着替代合格的专业人士的正式和个性化建议。

注释

托尼(作家)从2010年8月10日在Gemba:

感谢您的评论ARI,如果您开始进入精益制造,那么您需要了解如何创建值流映射,因为这是识别系统中浪费的最重要工具之一。

阿里斯Budianto2010年8月9日,《躺在赤道上》:

完整的解释,谢谢这个伟大的中心

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