7废物：七个muda

我是精益制造，六西格玛，质量管理和商业管理的培训师和顾问。

Muda，Mura和Muri

当大多数人都有想法的时候精益制造，他们认为只有废物减少通过消除七个废物或七个Muda，Muda是丰田使用的日本术语，以表示非价值添加过程或浪费。Muda只是故事的一部分，但它是大多数人专注的人，因为它是最容易识别和解决。

丰田用三个日本的“mu”单词作为丰田生产系统（TPS）的一部分：Muda，Mura和Muri。这些都是一种废物，由日本人瞬间认识到业务改进倡议的一部分！

消除废物是降低成本的方法，从而提高利润;这是精益制造的目标之一。如果正确且可持续地实施，精益制造的益处可能是非常重要的。

Muda，我们浪费了95％的时间

三类废物

Muda或7废物，正如我所说的那样，是非值添加进程或行动。任何程序都没有直接修改产品或服务的方式，以便客户愿意支付的方式应被视为非价值添加，从而被视为Muda。

穆拉被定义为不均匀性，缺乏稳定性和流动。这种不均匀性驱动了Muda的创建和7废物（非价值添加活动），应通过应用来解决就在时间原则。

穆里是覆盖层：期待运营商在没有明确定义的过程的情况下执行，期待太多，而不是拥有正确的工具和技能是覆盖层的例子。同样，穆里再次推动Muda的创建，需要通过5s等举措来解决，这将有助于引入标准化的工作流程。

所有这三类废物都花了商业资金。任何业务改进技术的整体目标，都是TP，精益制造，六西格玛或任何其他企业的旨在提高业务的盈利能力;赚更多钱！

然而，要做到这一点，我们必须能够识别这些废物，以便能够解决导致他们这么多企业的根本原因！

Muda减少

西方精益制造的大多数定义是指7废物的减少，作为精益制造的主要目的。然而，很少有精益区分不同类型的浪费，似乎纯粹关注muda。然而，TPS认为废物是全部三个，Muda，Mura和Muri，西方在这里的许多精益从业者似乎忘记了。

虽然专注于7个Mudas可以产生一些高度显着的储蓄，但我们倾向于未能看到大局，并使不恰当的流程和产品越来越“有效”，去除时间和成本，但不能以可持续的方式。因为我们未能在我们的系统内看到穆拉和穆里，我们开始将Muda恢复到流程中。

我们未能在我们的需求中解决不平整（穆拉）。当销售试图提供促销销售更多产品时，这在短时间内提高了更高的需求，要求该过程必须通过库存增加，以及撤消所做的改进的其他废物来实现这一需求纯粹在消除Muda时关注的过程。穆拉可以通过实施正常（JIT）的哲学来解决。

我已经听说过争夺Muda的论点，让您在系统中解决村庄和穆里。在某种程度上，这是正确的，解决问题并使用五个有关的人来扎根原因应该让你到系统中的穆里和穆里，但是没有整体的整体景观，他们经常被忽视或甚至被认为是由未经经验的从业者的原因。

大多数人都同意解决问题的最佳方式是消除根本原因，因此在我的思想中，任何废物减少计划的重点都应该删除穆拉和穆里，这将自动去除大部分泥浆（七艘废物） 在办公的地方。

Muda在制造业中

muda定义

尽管多年来，TPS将Muda分成七个废物。但基本上没有物理地改变产品或服务形状的任何行动，并且可以以更经济的速度或更少的资源被视为七个废物之一！研究完成了多次，表明，在大多数行业的行业中，不到5％的行动是增值，我们所做的95％不是向产品增加价值，并且是业务的成本。

muda：七个废物

虫胶和米厚的muda

可以通过使用两个助记符中的任何一种来记住七个废物或Muda：“Timwood”或“Wormpit”。

T.ransport.

一世nventory.

motion.

W.赞美

O.验证

O.ver处理

D.效果

或者

W.赞美

O.验证

R.弹出

motion.

P.陶瓷

一世nventory.

T.ransport.

识别7废物muda

下面的七个的简短定义如下。对于对每个废物的深入解释，请阅读我的七个废物文章。

1. 运输。产品和部件之间的移动，这花费了您的钱，但为产品增加了价值。具有不同的流程，可以帮助消除运输成本，并消除使用叉车和其他车辆的股票潜在危险和危险的流动。
2. 存货。库存是一种用于隐藏系统中所有问题的缓冲区，它从供应商失败，调度差，故障，质量差和许多其他问题中剥离您。此外，库存需要空间，运输和结束现金。如果您只发布您的库存一半，您可以在您的业务中免费获得多少现金？
3. 运动。工作空间内的任何移动，不能更符合人体工程学或有效地完成，例如从楼层到长凳或其他工作区域拾取重型物体。这与运输不同，因为它是人（或机器）在实际过程中的移动。
4. 等待。正是，等待机器，人，信息，产品等。你会惊讶的是人们将花多少时间等待;考虑不仅仅是生产过程。在开始工作之前，您的生产花费多少时间等待订单进行处理？
5. 生产过剩。更多地创造客户需要或更快地客户需要它需要它导致库存。我们经常创造超过我们在稍后缓冲潜在问题或在我们的过程中使用经济批量大小的更多。
6. 过度处理。顾客这样需要做更多的产品，例如通过指定公差，导致使用更昂贵的过程更昂贵的流程。
7. 缺陷或拒绝。可能是有人在工业环境中说废物时留念的第一件事，缺陷的成本通常比仅涉及的材料成本更大。

除了上述人们，通常作为额外的废物引用以下内容;

• 天赋。未能利用组织中的人员。
• 副产品。不使用您的过程中的“废物”到良好的效果，例如从机器冷却系统中恢复热量以加热办公室。
• 资源。没有有效地使用可用的资源，例如在不使用时关闭机器，使用更高效的泵等。

Muda Links.

以下是业务支持和精益制造资源的有用链接。

http://www.ifm.eng.cam.ac.uk/制造业研究所

http://www.thecqi.org/特许质量研究所

http://asq.org/美国质量学会

http://www.nam.org/美国国家制造商协会

http://www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home.英国商业链接

http://www.smmt.co.uk.汽车制造商和贸易商协会

http://www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm.汽车行业行动小组

这些链接将帮助您找到有关实施的更多信息就在时间（JIT），希伯卡，并删除Muda（7废物），穆拉和默里，通过实施精益制造来帮助您提高业务。

Muda 7废物视频

本文对提交人的知识最为准确而诚实。内容仅供参观或娱乐目的，并不能替代商业，财务，法律或技术问题的个人律师或专业建议。