使用Heijunka Board或Box进行生产

我是精益制造、六西格玛、质量管理和商业管理方面的培训师和顾问。

Heijunka生产水平

在产量和产品组合方面的均衡生产(Heijunka)是实施准时制(JIT)的重要组成部分精益制造为了消除系统内的废物成本，并帮助您更好地满足客户需求。

精益制造有助于消除浪费，然而，我们所做的绝大部分工作并不仅仅是明显的非增值操作(泥纱——的7废物），但也浪费穆拉(不均匀),穆里（覆盖层）。

生产水平或平junka是关于减少Mura，平滑整个过程的需求，以消除这种不平衡。

为什么Heijunka ?

生产水平或平junka是必需的，以消除过度变化的需求，由我们的客户和我们的管理过程。在产品结构和总体积方面的需求变化导致了我们的工艺过程中许多其他的浪费。

具有不均匀的生产需求导致许多问题，我们有几天我们的工作人员过度劳累，加班，无法进行家政和一般维护，通过疏忽创造缺陷等。然后，我们将此恐慌传递给我们的供应商和子组装区域，以急需的形式和大批批量要求。我们经常最终制作大量不需要的产品，同时我们的客户要求其他产品，我们试图强迫我们的日程表导致进一步的中断。

最终，我们进入了一段时间的需求，或者由于供应商失败和我们的人民标记时间而强制工作较慢，使得可用的工作填补这一天。

Heijunka或Production Lifeing是我们作为正常和精益制造的一部分实施的过程，以使供应商向客户提供平滑生产。

不均匀的原因

平顺卡消除不平的原因

在许多组织中，Mura(不平衡)往往是自己造成的，我们设计我们的系统导致这些需求的波动，并未能设计我们的流程来应对客户要求的变化，因此需要使用平junka水平生产。

在大多数企业中，我们的管理层是通过他们满足生产目标的能力来衡量的，因此在本月末，疯狂急于满足或超过这些目标，在财政年度结束时甚至更大的驾驶！

这让我们做了什么？它使我们的供应商的产品和子组件和其他组件以及其他部件在下个月开始时，主要的生产区不得不慢慢慢，而另一个地区正在全速迅速加速供应最终的装配地区。增加批量尺寸以试图防止以下月份，特别是供应商。然而，通常，这些批量尺寸的增加只是在其他区域的驱动短缺中，然后需要在短时间内等的其他区域制造。

然后随着时间的推移，主要生产区域的产品开始越来越多，我们再次提高产量，以再次得到数字，从子组装区域的个人起草来支持最终组装等。

这个典型的“曲棍球棒”模式在这么多公司中看到，但我们仍然知道它正在产生问题。

然后，我们将问题进一步复杂化，成品库存通常包含移动缓慢的物品或即将“到期”的物品，所以我们使用销售激励措施试图转移它们，通常会在我们的需求中造成更多的波动。

公司不能真正交付给顾客他们想要的东西，当他们想要的时候，这意味着顾客对他们的供应商提出不切实际的要求，在缩短的交货时间订购过多的数量，期望失败。然而，当你确实满足日期，你被要求推迟交货，因为它还不需要几个星期!与此同时，另一个客户正在尖叫着要求交付一个你甚至还没有开始的产品。

Heijunka生产水平是一种方法，可以在您的业务中消除这些问题，并提供稳定的输出。

不实施Heijunka的费用

如果我们有上面显示的问题，我们业务的成本可能是巨大的。我们最终拿着大量的成品和组成部分，所有这些都必须得到资助。我们的流程和机器缺乏适当的维护和关注，因为操作员没有时间在高峰时段进行，并且速度慢，因此机器开始变得不可靠，导致缺陷和故障。然后成为一个恶性循环，克服问题所需的时间仍然可以减少重要的维护和简单的家务的时间。

运营商经常被迁移到不熟悉的流程，并过度劳累（Muri-Rovendden），并开始犯错误，导致进一步的问题和成本。

靠靠在波动的大量材料需要储存，移动，移动，移动，甚至更费力。

Heijunka处理需求的变化

实现Heijunka系统

我们需要平稳的需求在我们的制造过程，这可以实现相当“容易”与一点想法。

基本原理及时地（JIT）仅生产客户想要的客户想要的内容，如果产品持有库存或延迟。但是，通过客户订单的不可靠性，需要在客户和生产过程之间存在某种缓冲区。这种缓冲区可以在时间，物理产品或两者方面，目的是使用Heijunka平滑客户需求的波动。

我们想要实现的是，对于数量和产品组合来说，无需失败的客户，这就是Heijunka生产水平达到的需求。

大多数需求都有一定的可预测性，即使它会随季节变化。我们需要做的是平滑一周内的需求(我将使用一周作为这个例子的目的，但这取决于你的行业的发展有多快，你可能想看每天或每月)。举个例子,如果你的平均需求通常是周一200台,100在周二,周三和周四周五最后100那么你的日平均需求是100,你会有100单位的成品库存本周初来满足需求。

在实际的需求速度（Takt Time）是你需要做的，没有必要有流程持平，他们只需要尽可能快地生产。

接下来我们需要考虑产品组合，通常大多数公司将所有的产品一起批量批量，所以如果例如，本周需要300个产品，其中150或B且仅仅50只为单批次运行。这意味着，如果客户订单项目C，您目前只是完成您的批次，因为他必须等待。

通过减少设置时，我们可以减少将批量尺寸减少到更小的数量的影响，甚至单一项目允许我们每天运行每个项目的组合而不是CS仅在星期五运行！

因此，我们现在可以这样运行我们的日常日程20A, 10B, 10C, 20A, 20B, 20A。如果我们每天都做这个侧写那么每个人都知道会发生什么，不着急，不意外。如果客户订购了其中的任何一种产品，我们会在当天结束时准备好一些。

黑顺卡盒或黑顺卡板

如果产品的较大数量变化处于存在性和订单类型的情况下大量不同，则使用Heijunka Box或Heijunka Board可以帮助计划生产。这是一个简单的盒子网格，垂直地显示水平和时间段。所需的产品将插入相关框中以填充每次。然后生产生产每次铲斗所需的产品。

这种平滑的客户需求通过平顺卡适用于您的成品。使用看板系统作为你的准时制(JIT)过程的一部分将创建你从你的子装配区域和供应商拉，减少变化和这里的大量库存的需要。

需要定期监控和更新此配置文件，以确保调整随时间的需求变化，每个月应审查，以确保其继续适合。

一些公司否认他们可以这样做，因为他们的需求变化太大了，但是他们的业务中经常有一个稳定的可预测的部分可以被如上对待。其余的变化通常是由于公司预期你会失败，因此无法满足他们对你的要求。与您的客户合作以满足您的需求与处理您自己的流程一样重要。

海伯坎视频

Heijunka链接

以下是业务支持和精益制造资源的有用链接。

http://www.ifm.eng.cam.ac.uk/制造业研究所

http://www.thecqi.org/特许质量研究所

http://asq.org/美国质量学会

http://www.nam.org/美国国家制造商协会

http://www.bis.gov.uk/英国商业创新与技能部门

http://trade.gov/国际贸易局美国

http://www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home.英国商业链接

http://www.business.gov/我们的业务联系

http://www.smmt.co.uk汽车制造商和贸易商协会

http://www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm汽车行业行动小组

这些链接将帮助您找到有关在时间（JIT），Heijunka和删除Muda，Mura和Muri的更多信息，以帮助您通过实施精益制造来改善您的业务。

这一内容是准确的，符合作者的知识，并不意味着替代合格的专业人士的正式和个性化建议。