精益制造的工作场所组织

我是精益制造、六西格玛、质量管理和商业管理方面的培训师和顾问。

什么是5C职场组织?

5度工作组织对于精益制造是一种方法，组织您的工作环境到一个安全，高效，符合人体工程学的工作空间，清晰的视觉管理。5C是在日本5S(精益制造的一部分)的基础上开发出来的，本质上是同一个东西，只不过名字不同。5C的目的是消除或减少这七种废物对工作环境的影响。

精益制造5C工作场所组织的步骤如下:

C1:清算(整理、排序)

C2:配置(整顿，按顺序排列)

清洁和检查(Seiso， Shine & Check)

C4:合格(清洁,标准化)

C5:共识或习惯与实践(Shitsuke维持)

这是最初5S工具的西化版本，是精益制造最重要的基石之一。这通常是公司通过精益生产来提高业务绩效的第一个工具，5C或5S如果作为单独的工具实施，同样有效。实施5C的工作场所组织是实现精益生产流程甚至是精益办公环境非常重要的第一步。

实施5C职场组织

下面我将详细介绍5C职场组织的主要步骤。要了解更多关于福利、实施和雇佣培训师来帮助你把这些步骤落实到位的信息，请查看以下关于5S的文章。请记住，5C和5S同样适用于服务或办公环境，就像它们在工厂一样。通过应用5C的原理，典型的改进是效率提高了10%到30%。精益生产的好处被一遍又一遍地证明。

5 s: 5S的各个步骤和5S的实施，原装日本版5C的工作场所组织工具。

5 s的好处:实施5S的好处和起源。同样的好处也可以归因于5C的职场组织。

5 s培训:如何寻找、雇用和检查5S或5C工作场所组织培训的有效性。你需要找一位精益制造5C的专家，才能顺利有效地推出5C。

5 s办公室在办公环境中使用5S或5C和在生产过程中使用一样重要，事实上在许多情况下甚至更重要。

记住，如果你真的想要实施5C / 5S或任何其他的精益制造工具，那么进行精益培训或聘请精益顾问是很重要的。

为什么工作场所组织?

你想要什么?

一个以视觉上明显的方式布置的工作场所，你可以很快地看到所有的功能是否正常?每件物品都有一个位置，并且都在那个位置?一个以安全和符合人体工程学的方式布置的工作场所，以确保您的操作员的安全和健康?一个高效且没有延迟的生产流程(甚至是办公流程)?一个可以向客户和潜在客户展示你的精益生产流程的工作场所?

或者:

一个混乱的生产过程，视觉混乱，不安全和要求你的操作员?一个充满延误和低效的工作?每次有人来的时候都要打扫和重新刷漆?

我知道我更喜欢哪一个了!5C办公室组织性可以帮助你获得很多好处，而且易于实施，通常成本最低。

5C清理(整理，排序):工作场所组织的第一阶段

和5S一样，5C的第一步是清理，清除办公室里所有不需要的杂物，确保剩下的都是需要的物品。

明显的垃圾应该这样对待，跳过它们，把它们从工作场所清除出去，明显可回收的材料应该尽可能回收，如有价值的金属等。

对于您不确定的物品，应将其放置在隔离区，待以后再进行处理;对于不需要的或损坏的、难以移动的物品，应使用红色标签进行标识。

在5C这一步结束时，整个团队以及管理和其他部门的相关成员需要审查已被隔离的物品和红色标记的物品，并同意处理。要么放回工作场所，要么深储垃圾。

配置空间

5C配置(设置，按顺序设置):职场组织的第二阶段

与5S的第二步一样，5C工作场所组织的这一步是关于组织或“配置”工作场所所需的工具、设备和材料。每样东西都应该有一个固定的空间，每样东西都应该在它的位置上。位置应该标注出来，或者应该通过使用阴影板和类似的东西来明确哪些地方属于那里。通道，进料和成品材料的位置都应该被识别，以便工作人员和外来者都清楚一切。

在决定项目属于你应该评估项目使用多久,那些最经常使用的物品应放置尽可能接近,他们是必需的,而那些只需要定期可以存储远给空间更经常使用的物品。帕累托法则(80:20)通常在这里生效，只有20%的东西在80%的时间被使用。

同时考虑到使用和搬运的便利性，不要将重物放在高低的架子上，因为取出时可能会伤到自己。考虑如何在不使用(和需要的空间)重型搬运设备的情况下实现搬运，如滚轴工作台可以用来推动工具进入您的机器。

当你看你的布局和项目的位置，你需要考虑七个废物。

5度的培训视频

5C清洁和检查(Seiso, Shine and Check):工作场所组织的第三阶段

5C工作场所组织的第三个阶段，清洁和检查，是关于清理该区域，确保一切正常运转。保持一切整洁不仅可以确保你的业务有一个有效的营销工具，而且漏油和其他问题也会立即变得明显。

这一步需要正式化，以确保持续的清洁，责任需要定义和清洁表详细说明，谁，什么，如何，何地和何时需要编译。

5度清洁

5C职场组织视频

5C一致性(Seiketsu，标准化):职场组织的第四阶段

5C职场组织的第四阶段是从众性;在我们的流程中有一种标准化的做事方式。我们说到做到了吗?所有区域的审核都应该被定义和执行，以确保我们保持5C的改进。审计通常以非主观的方式进行评分，以便在区域之间进行比较，并监测改进进展。

公司通常会为表现最佳的区域颁发奖项，使工厂和办公室的不同区域之间能够进行竞争。

故事板5C

5C共识或习惯与实践(Shitsuke, Sustain):职场组织的第五阶段

共识/习惯与实践是5C工作场所组织的第五阶段，是关于确保前4个步骤是业务文化的一部分，并保持和持续改进。很多时候，企业都在努力实现5C或5S的前3到4个步骤，结果只是让这些改进慢慢消失。

人们开始忽视地板上标明材料归属的标记，工具没有被收起来，阴影板开始变空，审计没有进行，图表没有更新。当这种情况发生时，实际上看起来比你一开始就没有做过5C或5S更糟糕，因为这表明你的管理、监督和普通员工缺乏纪律。

不要让这种情况发生，实施精益生产的好处太大了，特别是5C或5S，不容错过。保持你获得的利益，你将在你的市场竞争中处于一个更好的位置。

5 c实现

5C / 5S视频

据作者所知，这篇文章准确而真实。内容仅供信息或娱乐用途，并不能代替个人顾问或专业建议在商业，财务，法律，或技术问题。

评论

Ro Carter-Wilson2017年5月18日:

有扎实的资源来理解精益的实施。

托尼(作家)摘自2010年6月12日在玄叶:

作为一个前质量经理，我曾经讨厌写ISO程序。我总是喜欢使用工具，如5C, 5S, Poka Yoke和可视化管理技术，这样人们就可以做正确的事情，而不用求助于大量从未被阅读的书面文件。

凯蒂McMurray2010年6月11日，在俄亥俄州:

哦，是的，一个放东西的地方，所有东西都在它的位置上，随时可以使用。我喜欢很强的组织能力和文档，我喜欢编写ISO程序，因为它们也是至关重要的。谢谢:)