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如何计算你的整体设备效率(OEE)

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我是一个教练和顾问在精益生产中,六西格玛质量管理和业务管理。

整体设备效率(OEE)是一个重要的过程性能测量出来的TPM(全面生产维护)。这篇文章将告诉你一步一步如何计算OEE及其组件的措施。

OEE的三项措施是一个复合的能力您的机器或过程可靠和重复生产产品规格。这些措施,基于TPM的“六大损失”,也可用性、性能和质量。

  • 可用性:故障和改变的
  • 性能:小停工和降低速度
  • 质量:缺陷和设置取消

OEE计算,首先必须精确测量每一个个体性能的措施。这些测量应该是由那些最接近的过程。他们可以直接测量是怎么回事,也将能够识别的为什么你有问题。

只能测量机器和设备的性能你可以知道任何改进,产生了积极的影响。

OEE计算的例子

OEE计算

OEE计算

OEE可用性计算

可用性是时间的百分比衡量实际可用的过程的总时间如果没有故障转移期间或失去的时间改变。所有测量应在几分钟内。

运营商应记录所有故障停机时间(通常定义为任何罢工的大于10分钟。)故障是由于任何原因任何计划外的中断,机器可以覆盖任何权力干扰破坏的一个重要组成部分。我们不包括轻微停工等不到10分钟改变一个这类的工具。

转换或设置时间是花费的时间从最后一批的一部分,生产第一个好下一批的一部分。总是使用相同的定义为所有的计算,这样每个人都知道恰恰需要测量。

计算可用性就变成了:

如何计算OEE可用性

如何计算OEE可用性

这给你一个百分比性能图的可用性,可以绘制图形并显示在工作场所。可用性是一样重要的测量整体设备效率测量本身和个人本身也应该显示以及图表的击穿时间和转换时间。

OEE性能计算

你的表现对OEE计算是基于预期数量的产品对于一个给定的时间与实际的生产。这个测量显示轻微的影响停工等工具更改并致力于生产速度缓慢。

性能的计算:

如何计算OEE性能

如何计算OEE性能

“时间”将来自第一个计算可用性,和“产量”是你每分钟的平均预期产量部分。

与可用性,性能测量应该显示在工作场所和应该关注你的团队本身的改进,不仅对OEE。

OEE质量计算

OEE计算质量产生的好的部分是一个简单的比例对生产的产品总数(好的和坏的)。缺陷部分将来自设置取消和你的缺陷同时运行。

为你的OEE计算质量组件;

如何计算OEE质量呢

如何计算OEE质量呢

这将给你一个简单的好的部分总比零件生产。

这个计算应该显示再次成为焦点,改善团队的作用。你的团队应该不断努力提高这一比率,不仅提高OEE,而且减少浪费由于拒绝组件以及减少缺陷的风险达到客户。

你的OEE计算

整体OEE衡量你的过程是上述三个措施可用性、性能和质量给你OEE相乘。注意,乘以OEE措施多台机器和过程就是一个毫无意义的人物,不应使用。OEE应该为单个机器或过程。

如何计算你的OEE吗

如何计算你的OEE吗

OEE的例子

下面显示了一步一步的例子如何计算你的OEE;

OEE计算可用性:例子

所以如果你的转变是8小时(8 x 60分钟)和你经历40分钟的转换时间和20分钟的故障;

计算你的OEE可用性

计算你的OEE可用性

计算你的OEE性能:例子

如果在你可用420分钟你生产800个零件的生产,和你的每分钟产量是2,你的计算性能将是:

OEE性能计算的例子

OEE性能计算的例子

计算你的OEE质量:例子

如果你800部件由750好的部分,30有缺陷的部分,和20个地区设置取消,然后你OEE质量计算将:

计算你的OEE质量

计算你的OEE质量

计算你的整体OEE:例子

使用上面的示例中的数据计算整体OEE将:

OEE计算的例子

OEE计算的例子

全面生产维护

OEE是一个至关重要的部分的全面生产维护(TPM)的实现。

OEE计算视频

什么是“世界级”OEE吗?

很多人问什么是好的OEE,我的回答是,在上周的OEE有所改善!

世界级的OEE通常接受的是超过85%,是由以下三个百分比;

  • 可用性90% +
  • 性能95% +
  • 质量99.9% +

显然这是一个非常粗略的指导和每一个行业都是不同的。

OEE度量来帮助你不断提高你的机器能满足您的要求(和你的客户。)应用领域的稀缺资源和瓶颈你可以专注你的努力,以确保满足客户的需求。

很少有需要工作的地方你有过度的能力为代价的更重要的领域,集中你的OEE努力,你真正需要的不是跨越每台机器和过程在你的组织中。

如果你在瓶颈操作可以节省10分钟,然后你可以有效地保存10分钟在流程中的每个阶段。10分钟,10分钟的额外产量将减少等待下一个操作。所以总是将精力集中在瓶颈操作或手术的关键。不要忘记,当你提高一个瓶颈,你发现另一个其他地方的操作。

使用基准图的问题,看看你的表现,你可能会误停止进步。记住,你的竞争对手不会站着不动;你必须确保你不断提高你的流程提高OEE。但是是明智的;要花一大笔钱,和你已经有一个性能提升1%,满足你的客户,你真的需要花钱吗?

不断提高OEE

解决问题的工具

解决问题的工具

计划你的提高OEE

计划你的提高OEE

使用改进的OEE

整体设备效率不应只是“测量”!太多的公司花费他们所有的时间收集和显示数据和最小努力改善他们的kpi(关键性能指标)。除非你真正花时间改进你的过程是没有意义的测量,但这正是很多公司做什么。

单个组件的所有领域你的OEE,改进团队需要专注。他们应该利用解决问题的工具,PDCA调查方法,改善或任何其他技术来提高可用性、性能和质量。

你也不应该来衡量,提高OEE的每台计算机上都在同一时间。寻找瓶颈在你的操作和使你进步,当你的瓶颈是点控制每个操作在你的工厂。所以集中精力提高OEE。

OEE计算

这个内容是准确的和真实的作者的知识,不是为了替代正式的和个性化的一个合格的专业的建议。

评论

亚伦亚历克西斯2020年2月12日:

该死的!给我很多有价值的信息对OEE计算。OEE计算中起着非常重要的作用在增加一个行业的生产力。只有一些好的软件就像“繁荣的OEE跟踪软件”可以非常有效地执行这样的任务。找其他人分享他们的观点。谢谢! !

托尼(作家)2011年10月20日在现场:

谢谢阅读和billabongbob留下评论,这些年来我已经数不清的人的数量无法计算出OEE即使他们运行TPM等等. .他们中的大多数只是把数字填入电子表格或一块软件,并没有对OEE计算本身的理解。

我总是发现人们更好地理解这些观点,如果他们要做计算本身,他们不像你说的困难。

billabongbob2011年10月18日,来自英国威尔士南部的:

伟大的技术信息,容易理解,即使对一个数学则最喜欢我。好,清晰的说明和解释。

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