更新日期:

2021年5月26日

如何创建价值流图(带VSM符号)

作者:

我是精益制造、六西格玛、质量管理和企业管理方面的培训师和顾问。

如何进行价值流映射

本文将详细介绍如何创建一个价值流图，如何映射价值流，使用正确的符号，收集的数据，等等。价值流图将帮助您识别和消除流程中的浪费，使您获得更多利润，并更好地满足您的客户。

作为丰田生产系统(TPS)的一部分，价值流图(VSM)是识别整个系统中的废物的重要工具。这是一个简单的过程，而且非常强大。

通过创建一个显示所有当前产品和信息流的地图，您可以对当前状态进行分析，并开发您的未来状态价值流图，作为您改进的目标。

为价值流映射收集数据

您需要为您的价值流图收集哪些数据?你所需要的只是一支铅笔，一些纸(我发现便利贴非常有用，因为你可以很容易地移动它们)，一个走出去真正查看你的过程并提出问题的意愿。

价值流图不是在你舒适平和的办公室里就能创建出来的，你必须走出去观察实际的过程，而不是公司手册和其他文档中写的东西。你需要走出去，开始收集反映公司实际情况的实际数据。

从客户开始，并回溯整个过程，在此过程中仔细记录数据，在此过程中识别任何明显的浪费和库存水平。记录信息流和物料流。记住，我们记录的是实际的过程数据，而不是过程手册上写的东西!

典型的数据收集如下:

•周期时间(生产一件产品所花的时间)

•随时间变化(从上一件好作品到下一件)

•正常运行时间(按需使用机器)

•操作员数量

•净可用工作时间

•废品率

•包装尺寸/托盘尺寸

•库存

•收益率

任何与产品、信息流相关的数据，都可能对您的成本和客户服务有所贡献。

价值流映射符号

上面的符号是在创建价值流图时使用的典型符号。地图最好是用铅笔手工完成的，这样你就可以在创建它的时候对它进行修改和改进。这里最重要的事情是以有意义的方式组织数据。有许多软件包可用于绘制价值流图，例如Microsoft Office的Visio和其他用于绘制地图的特定软件包。

VSM流程步骤

在您的VSM中定义流程流

首先要记录的是您实际的流程流，即具体的流程步骤以及它们的顺序。在左上方绘制从供应商到右上方客户的流程。每个过程都应该按照它们发生的顺序进行记录。

VSM信息流

定义您的价值流图信息流

详细列出从公司到供应商，从客户到公司的信息流，以及信息如何在不同流程之间流动。记录信息是什么，每日计划，客户订单，每月计划等等。

价值流映射过程数据

将过程数据添加到价值流图中

接下来要添加的是整个流程中每个步骤的流程数据。在右侧添加VSM中所示的研究过程中收集到的数据。你应该包括任何库存的位置和大小，周期时间，安装时间和所有其他记录的数据。这将为您提供流程流程的完整轮廓。你在每个阶段的交货时间是通过将库存乘以周期时间来计算的，这将告诉你通过系统处理所有库存需要多长时间。

价值流映射视频

分析价值流图

完成的地图将告诉我们大量关于我们的流程，它将显示我们如何使用信息和时间表来推动生产，而不是拉动生产。它展示了我们如何批量生产材料，而不是试图通过我们的流程来生产。我们还可以看看我们的增值在我们的整体交付时间中占了多少比例，在这种情况下，我们从超过8天的交付时间中获得了8分钟的增值时间，这并不是一个不典型的结果。

大多数价值流图显示，产品在我们公司内使用的时间为5%或更少，大部分时间都在库存中等待处理。

未来状态值流映射

创建未来状态价值流图

使用与当前流程图相同的符号和流程创建未来状态VSM。然而，我们需要做的是尝试定义一个流程，以更好地满足客户的需求，同时尽可能减少浪费(穆达（七个废物)，不均匀(不均匀),Muri(覆))。

首先确认所需的工艺流程，哪些工艺是按什么顺序需要的?那么客户的实际需求，Takt时间是多少呢?Takt time是客户实际需要产品的鼓点，所以如果客户每天需要480件产品，8小时轮班，我们的Takt time是1分钟。每个过程必须能够满足Takt时间，否则我们将无法满足客户的需求，太快，我们会做库存。

然后看看库存，我们是需要直接从生产中供应，还是有成品库存或“超市”?我们如何使生产流程，我们需要连接各个流程，理想情况下通过看板系统作为一部分及时(JIT)。这种过程和看板控制的拉式系统的链接将防止在制品(WIP)的堆积，并保持较低的交货时间。为了使小批量物料的流程生效，我们可能需要考虑通过使用减少设置时间中小企业(换模一分钟)

要做到这一点，我们必须确保我们有可重复的可靠过程，我们必须引入诸如5 s（5度)和全面生产性维修(TPM)。没有可靠的、可重复的过程，我们将以库存作为安全缓冲而结束。

一旦我们有了未来的状态图，我们就可以计划实现我们的变更，一旦实现，我们就会重复这个过程以获得过程的进一步改进。